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合金不銹鋼板的應用有哪些

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人氣:-發表時間:2018-11-28 15:00:00【

合金不銹鋼板可以根據拉伸強度方便地分組。然而由于通過改變熱處理從一種不銹鋼板獲得的性能的廣泛變化,以及需要性能的規則部分,各類之間的分界線是不明確的。機器部件的設計基礎通常分為靜態或動態負載。對于靜態載荷,應使用證明應力,安全系數為2或更小。對于動態載荷,工作應力必須與疲勞極限相關,疲勞極限約為低碳不銹鋼板拉伸強度的55%,但在770MPa時僅為50%,在1540MPa拉伸強度下為40%。缺口敏感性也非常重要。

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合金不銹鋼板拉伸強度低于680MPa,這類不銹鋼板的主要目的是通過使用相對高強度來制造更輕的結構,同時盡可能保持非常理想的性能。性能包括易加工性,適應性和對低碳不銹鋼板所具有的錯誤操作的不敏感性。這些不銹鋼板可以在熱軋條件下使用。通常可以體現在設計屈服強度,缺口延展性以避免脆性斷裂,可焊性,成本上。因此從成本的角度來看,通常排除了厚板和截面上的淬火和回火過程。然而安裝特殊設備,例如輥式淬火壓力機,可能使該技術成為昂貴的合金添加劑的替代品。

此外,雖然在歐洲技術中建立了鎮靜不銹鋼板,但仍然有利于平衡不銹鋼板,因為熱頂實踐并未得到廣泛應用,并且在平衡不銹鋼板中獲得了更高的產量。增加連續鑄造的使用可能會在未來影響這一點。最受歡迎的類型是錳含量增加到1.3-1.7%,碳含量為0.2-0.4%,但對于焊接碳保持較低。美國不銹鋼板的成分為C為0.12%, Si為0.5,銅為0.5%,Cr為0.8%,P為0.1%和Mn為0.5%。雖然抗拉強度小于494MPa,但產率在371MPa的范圍內。銅和磷的組合也增加了對大氣腐蝕的抵抗力,不銹鋼板的屈服強度和缺口厚度均超過25毫米,珠光體提高了拉伸強度而不是屈服應力,并且由于它提高了脆和延性轉變溫度,因此存在降低碳含量的良好情況。用Mn和Nb強化的低碳不銹鋼板和對照軋制具有良好的可焊性和韌性,被稱為珠光體還原不銹鋼板。減小鐵素體晶粒尺寸可顯著提高屈服強度和缺口延展性,而不會增加碳當量,從而影響可焊性。

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在沉淀硬化不銹鋼板中,Nb4C3在1250攝氏度以上溶解,大顆粒和隨后的沉淀硬化顯著,但脆性轉變溫度高。在900-950攝氏度標準化形成沉淀物,產生晶粒細化的不銹鋼板,輕微的沉淀硬化,但是低的沖擊轉變溫度。通過控制熱軋從1250攝氏度到低精加工溫度,在950-850攝氏度范圍內有大量變形,可獲得精細的鐵素體晶粒尺寸,截面積最大可達25 mm,產量最低由于在冷卻過程中鐵素體中發生分散硬化,因此為463MPa。

厚不銹鋼板在獲得所需的軋制溫度下降方面存在困難,在中間溫度下保持產生由小顆粒包圍的大顆粒的部分再結晶結構。最終結構具有非常混合的尺寸,具有較差的機械性能。可以從1050攝氏度淬火類似的不銹鋼板以形成低碳馬氏體或具有較低碳含量的針狀鐵素體,然后進行回火以提供更高的性能。軋制不銹鋼板在500-570攝氏度下老化,產量為600MPa,抗拉強度為700MPa,伸長率為23%,具有良好的焊接性和耐腐蝕性。

不銹鋼板

馬氏體不銹鋼板使用馬氏體反應,其結束在Fe和Ni合金中發生高滯后現象。它們是含有18%的Ni,8%的Co,5%的Mo,少量Al,Ti和小于0.03%C的鐵基合金,這使得斷裂韌性和焊接容易度差異。強度隨著截面厚度的增加而保持,并且高達350攝氏度。合金成本通過降低生產成本來平衡,幾乎沒有脫碳,變形或開裂的風險。這類不銹鋼板用于空氣框架和發動機部件,注塑模具和模具。

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